公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的設計是根據鍛件的重量、密度、形（xíng）狀和尺寸要（yào）求，設計預成形坯的（de）密度、形狀和（hé）尺寸的。基本的原則就是在鍛造（zào）時有利於預成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性（xìng）流（liú）動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不（bú）能大於（yú）預成形坯塑性允許（xǔ）的極限值。另外還必須考慮預（yù）成形坯在（zài）充滿模具型腔時，各（gè）部位的應力狀（zhuàng）態應盡可能處於三向壓應力狀態下，避（bì）免（miǎn）或減小拉應力狀態。

密度是（shì）預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件質量，求得預成形坯的體積，然後根據預（yù）成形坯的高徑比，分別確（què）定（dìng）預成形坯的高（gāo）度及徑向尺寸。以（yǐ）此作為壓製模尺（chǐ）寸設計的依據。粉末鍛（duàn）件的密度（dù）主要是由鍛造變形決定（dìng）的，一般與預成（chéng）形坯密度關（guān）係不大。預成形坯密度選（xuǎn）擇主要考慮（lǜ）預成形坯（pī）要有足夠強度，保證在生產工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件原材（cái）料的計算方法：

關於鍛件原（yuán）材料的計算方法有直接計算法和算料（liào）盤計算法。

直接計算法是（shì）根據鋼板（bǎn）的厚度（dù）和（hé）麵積、各種型鋼的截麵（miàn）尺寸和長度，直接計（jì）算出原材料的質量。

算（suàn）料盤計（jì）算法。圓、方鋼（gāng）質量計算（suàn）規（guī）則。若（ruò）需算出每一種圓（方）鋼（gāng）的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直（zhí）徑的數字對準，再看物體的（de）長度數字（zì）。相對（duì）應的數字就（jiù）是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算（suàn）扁鋼（橫截（jié）麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物（wù）體的長度數字，相對應的數（shù）字就是質量。鋼球質量計算規（guī）則。把（bǎ）球（qiú）的標線（xiàn），對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的（de）質量。六角鋼（gāng）質量計算規則。先計算內切圓料的質（zhì）量，再加上（shàng）角的質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已（yǐ）計算出（chū）的值，在上與（yǔ）此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相（xiàng）同，加角（jiǎo）時把“角”對在標準線上即可。

算料（liào）盤上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數（shù）就是積；先在找（zhǎo）被除數，再在找出除（chú）數並對準被除數，標準數（shù）對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再（zài）考慮工藝（yì）餘料及燒損量的大（dà）小，由此選（xuǎn）定（dìng）使用坯（pī）料的規格。然後（hòu），根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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如何加工缸體鍛件？

缸體是（shì）液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與（yǔ）長度隨著傳動結構要求各有（yǒu）不（bú）同。一般情況下缸體（tǐ）鍛件的特點（diǎn）是孔輕小、長度長，缸體內（nèi）孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加（jiā）工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體。然而單（dān）件產品購買設備生產,資金占用量較大。

缸體鍛件加工的技術難點

在（zài）普通車床上加工缸（gāng）體鍛件（jiàn）， 采用（yòng）普通刀具加工的問題（tí）是刀杆剛度（dù）不足，無（wú）論是在普（pǔ）通車床還（hái）是鏜床上加工都存在（zài）此問（wèn）題。要克服（fú）刀杆剛度不足，可以采用（yòng）刀具導向（xiàng）裝置。以工件內（nèi）徑作導向，支承刀杆，克服刀杆剛度不足（zú）。采用內導向必（bì）須（xū）要（yào）求內孔具備良好的導向基（jī）準，即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程中要（yào）注意排屑，如果排屑不好，影響導（dǎo）向裝置的定位，或者易劃傷已加工表麵。

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